在现代化的机械加工中,加工中心作为一种高度自动化的切削工具,不仅提高了生产效率,还能有效保证加工精度。然而,在加工过程中,切屑的产生是不可避免的。加工中心排屑机作为加工中心的配套设备,承担着清理切屑的重任,对于保持工作环境的整洁及提高加工效率具有重要意义。

1.收集切屑:当加工中心切削工件时,切屑随之产生。排屑机通过不同的方式(如刷子、螺旋输送、风力等)收集切屑并进行转移。
2.输送与存储:收集到的切屑被输送至固定的存储位置,常见的方式包括螺旋输送、链条输送带等。排屑机可以将切屑输送到不同方向,以适应不同加工中心的布局。
3.分离与处理:一些高级的排屑机还配备了分离装置,可以将金属切屑与液体分离,便于回收利用。
排屑机的重要性与功能:
1.维护良好的加工环境
清理切屑可以确保工作区域的整洁,有助于操作人员的安全,并减少因切屑造成的设备损坏。
2.提高生产效率
及时清理切屑能够有效防止切屑对加工过程产生干扰,降低二次加工的风险,提高生产效率。
3.延长工具寿命
排屑机的有效工作可降低切屑积聚,减少刀具磨损,进而延长切削工具的使用寿命,降低生产成本。
4.增强加工精度
清理后的工作环境能保持更好的加工精度,避免由于切屑干扰而导致的工件尺寸偏差。
加工中心排屑机的维护与管理:
1.常规检查
定期检查排屑机的电机、传动部件和输送装置,确保各部件运转正常。
2.清洗与润滑
保持排屑机的清洁,定期对移动部件进行润滑,以减少磨损和噪音,提高工作效率。
3.更换易损部件
根据使用情况,定期更换磨损严重的部件,如输送带、链条等,确保设备正常工作。
4.操作培训
对操作人员进行定期培训,确保其掌握排屑机的操作规程和安全知识,降低操作风险。