直线导轨防护罩制作过程究竟是怎么样的

更新时间：2021-03-17

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　　直线导轨防护罩是机床的传统防护形式。其在相关领域里被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。

　　直线导轨防护罩特性：

　　1、不怕脚踩，硬物冲撞不变形，寿命长，密封好，运行轻便。

　　2、行程长，压缩小。

　　3、耐冷却剂、防油、防水、耐酸、防砂轮沫和铁屑等。

　　制作过程

　　1：首先就是裁料，常规使用的裁料主要是PVC三防布，耐高温三防布，(表面TPU防火涂层具有阻燃耐高温防水放油等特性)碳纤维三防布(具有阻燃抗高温达1600度左右)根据客户需求选择防护罩材质，裁剪成使用尺寸，一般都是根据客户提高的图纸尺寸做具体的制作；

　　2：其次就是定格，尺寸确定完备后就开始对三防布做折合定型，这个过程是保持精度的主要部分标准的褶皱表面高度：15毫米，20毫米，30毫米，35毫米，40毫米，45毫米，50毫米；

　　3：加入PVC板做热合处理，PVC骨架每个折页起到支撑稳定作用，紧扣骨架与外部折叠材料不同的加工方法，其基本组成部分之一经过了这个步骤，防护罩的外形基本上就可以说是做的差不多了；

　　4：定型加工，把三防布和PVC板做后的整体处理；

　　5：对加工完成的直线导轨防护罩做的性能测试，看是否合格。